尼龍(聚酰胺)擴(kuò)鏈劑
尼龍(聚酰胺)擴(kuò)鏈劑的開發(fā)和應(yīng)用是聚酰胺改性研究的焦點(diǎn)。對尼龍(聚酰胺)擴(kuò)鏈劑發(fā)展情況進(jìn)行了介紹,對合成制備技術(shù)及其在聚酰胺上的應(yīng)用情況進(jìn)行了評述,并展望了尼龍(聚酰胺)擴(kuò)鏈劑發(fā)展的方向。
擴(kuò)鏈劑用量對尼龍1010流變性能的影響。在相同的剪切速率和測試溫度下,研究了不同含量擴(kuò)鏈劑對尼龍1010扭矩曲線的影響。純尼龍1010和經(jīng)不同用量擴(kuò)鏈劑改性的尼龍1010的流變扭矩隨時間變化的大體趨勢是一樣的。相對于純尼龍1010而言,在沒有擴(kuò)鏈劑加入時,曲線沒有明顯變化。而加入擴(kuò)鏈劑后隨著擴(kuò)鏈劑含量的增加,曲線出現(xiàn)小的臺階呈上升趨勢,平衡扭矩增加,最后趨于平衡。
擴(kuò)鏈改性后尼龍1010的平衡扭矩逐漸增大。因?yàn)樵诩尤霐U(kuò)鏈劑后造成熔體黏度增大,很可能的原因是隨著擴(kuò)鏈劑的加入與改性尼龍1010發(fā)生了化學(xué)擴(kuò)鏈,從而導(dǎo)致了改性尼龍1010的分子量增加進(jìn)而提高了熔體粘度所造成的,其表現(xiàn)則為平衡扭矩上升。而反應(yīng)后期趨于平衡則是因?yàn)楫?dāng)改性尼龍1010與擴(kuò)鏈劑隨著條件反應(yīng)一定程度以后,二者其中有一個被消耗至盡,反應(yīng)停止。
隨著擴(kuò)鏈劑含量的增加,扭矩曲線的升高幅度越來越大,平衡扭矩也越來越高,很可能的原因是不同含量的擴(kuò)鏈劑PA1010分子量的提高程度不同,并且可能擴(kuò)鏈劑用量越高使得PA1010分子量越高,則導(dǎo)致PA1010的特性黏度逐漸增加。擴(kuò)鏈效果隨擴(kuò)鏈劑用量的增加而越來越好,擴(kuò)鏈劑對尼龍1010起到了明顯的擴(kuò)鏈效果。
產(chǎn)品名稱:4,4'-亞甲基雙(2,6-二乙基苯胺),固化劑擴(kuò)鏈劑MDEA
產(chǎn)品外觀: 類白色粉末或顆粒
物理特性
熔點(diǎn): 87-89℃
含量:≥99.0%
4,4'-亞甲基雙(2,6-二乙基苯胺),固化劑擴(kuò)鏈劑MDEA是優(yōu)秀的聚氨酯(PU)擴(kuò)鏈劑和環(huán)氧樹脂(EP)固化劑。能改善制品的機(jī)械和動力學(xué)性能。此外也可以作為聚酰亞胺的先導(dǎo)化合物和有機(jī)合成的中間體。在PU領(lǐng)域M-CDEA適用于澆鑄型彈性體(CPU)、RIM彈性體和噴涂聚脲、膠粘劑、彈性體泡沫和熱塑性聚氨酯(TPU)。EP領(lǐng)域適用于加工、預(yù)浸料坯和化工防腐涂料。也可用作有機(jī)合成的中間體及聚脲樹脂固化劑。
扭矩曲線表明在沒有擴(kuò)鏈劑加入時,純尼龍扭矩曲線沒有明顯變化。而加入擴(kuò)鏈劑后隨著擴(kuò)鏈劑含量的增加,曲線出現(xiàn)小的臺階呈上升趨勢,平衡扭矩增加,最后趨于平衡。
擴(kuò)鏈改性后尼龍1010的平衡扭矩逐漸增大。因?yàn)樵诩尤霐U(kuò)鏈劑后造成熔體黏度增大,很可能的原因是隨著擴(kuò)鏈劑的加入與改性尼龍1010發(fā)生了化學(xué)擴(kuò)鏈,從而導(dǎo)致了改性尼龍1010的分子量增加進(jìn)而提高了熔體粘度所造成的,其表現(xiàn)則為平衡扭矩上升。而反應(yīng)后期趨于平衡則是因?yàn)楫?dāng)改性尼龍1010與擴(kuò)鏈劑隨著條件反應(yīng)一定程度以后,二者其中有一個被消耗至盡,反應(yīng)停止。另一方面隨著擴(kuò)鏈劑含量的增加,扭矩曲線的升高幅度越來越大,平衡扭矩也越來越高,很可能的原因是不同含量的擴(kuò)鏈劑使PA1010分子量的提高程度不同,并且可能擴(kuò)鏈劑用量越高使得PA1010分子量越高,導(dǎo)致PA1010的特性黏度逐漸增加。擴(kuò)鏈效果隨擴(kuò)鏈劑用量的增加而越來越好。
擴(kuò)鏈劑是目前改性塑料行業(yè)出現(xiàn)的一類新型助劑,通過熱穩(wěn)定性好的多官能團(tuán)化合物使大分子發(fā)生偶聯(lián)或支化反應(yīng)提高聚合物的相對分子質(zhì)量。擴(kuò)鏈反應(yīng)通常用反應(yīng)擠出技術(shù)完成,具有簡便、快速、安全等優(yōu)點(diǎn),提高產(chǎn)品性能,改善材料品質(zhì),從而提高改性塑料產(chǎn)品的競爭力。再生尼龍中添加擴(kuò)鏈劑可以緩和再生尼龍的熔體流動,提升再生尼龍的模量強(qiáng)度甚至韌性,提升再生尼龍的抗水解性能,大幅度提升產(chǎn)品的物理性能 使其達(dá)到新料或者優(yōu)于新料的性能。但是再生尼龍是阻燃的則在其中含有大量的阻燃劑,從而在加工過程會釋放出酸性物質(zhì),大大的影響擴(kuò)鏈劑的效果。
通過在雙螺桿擠出機(jī)反應(yīng)擠出中,利用吸酸劑對擴(kuò)鏈劑KL-E4370進(jìn)行保護(hù),提高擴(kuò)鏈劑對回收尼龍的擴(kuò)鏈效率。考查了擴(kuò)鏈劑的用量、吸酸劑的品種、共混條件等對擴(kuò)鏈反應(yīng)的影響,為回收尼龍的進(jìn)一步開發(fā)應(yīng)用提供新的依據(jù)。
回收尼龍的擴(kuò)鏈。共混前,回收尼龍在100℃下干燥4h。干燥好的回收尼龍放入塑料袋中添加0.1%的液體石蠟混合均勻,然后再加入一定比例的擴(kuò)鏈劑和吸酸劑混合均勻。將混合物加入SHJ-2同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機(jī)中,長徑比40,主機(jī)頻率確定,從加料口到機(jī)頭各個區(qū)的溫度分別為210℃、225℃、235℃、240℃、240℃、235℃、230℃,擠出,水冷拉條,造粒,然后在100℃下干燥4h。1。3表征 回收尼龍的熔體流動速率(MFR)由SRZ-400D型液晶顯示熔體流動速率測定儀測量;配重為2。16kg,溫度30℃。
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