回收r-PETG(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)擴(kuò)鏈劑通過(guò)反應(yīng)加工技術(shù)對(duì)回收的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇酯（rPETG）進(jìn)行擴(kuò)鏈改性。

采用旋轉(zhuǎn)流變儀、紅外光譜儀和凝膠滲透色譜儀研究了回收r-PETG(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)擴(kuò)鏈劑添加量對(duì)r-PETG的結(jié)構(gòu)與性能的影響。

結(jié)果表明，當(dāng)回收r-PETG(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)擴(kuò)鏈劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.0%時(shí)，r-PETG的數(shù)均相對(duì)分子量（Mn）由2.52×104提高到3.35×104;端羧基含量由100mol/kg降低到50mol/kg;零剪切黏度（η0）由3435.8Pa·s增至27944.5Pa·s;特征松弛時(shí)間（τ0）由0.94s延長(zhǎng)到30.91s;拉伸強(qiáng)度從41.2MPa增加到了62.3MPa，無(wú)缺口沖擊強(qiáng)從38.4kJ/m2大幅度提高至66.8kJ/m2。改性后r-PETG分子鏈的結(jié)構(gòu)類型沒有變化，仍保持線型鏈結(jié)構(gòu)。

亞磷酸三苯酯分子式C18H15O3P。室溫以上時(shí)為無(wú)色淡黃色透明油狀液體，不溶于水，有刺激性氣味。為磷類抗氧劑的代表品種，PVC制品中的螯合劑和穩(wěn)定劑，制取亞磷酸三烷基酯的重要中間體。

一種性能優(yōu)良的輔助抗氧劑，添加型阻燃增塑劑及塑料制品防老劑。廣泛用于各種聚烯烴、聚酯、ABS樹脂、環(huán)氧樹脂制品中。能有效增強(qiáng)制品的光穩(wěn)定性及保持其透明度。還是PVC制品中的螯合劑和穩(wěn)定劑，也是制取亞磷酸三烷基酯的重要中間體。

在新開發(fā)的醇類擴(kuò)鏈劑中，值得提出簡(jiǎn)稱為HQEE和HER的兩種帶有芳環(huán)的二醇擴(kuò)鏈劑。在脂肪醇類擴(kuò)鏈劑中，除二官能基的化合物以外，在聚氨酯合成過(guò)程中還經(jīng)常使用三官能或四官能基化合物。常用的有三羥甲基丙烷和季戊四醇等。

它們?cè)谂c異氰酸酯反應(yīng)生成氨基甲酸酯基團(tuán)使分子鏈增長(zhǎng)的同時(shí)，還會(huì)在生成的分子鏈中引出支鏈的反應(yīng)點(diǎn)，在進(jìn)一步反應(yīng)中，使聚合物分子產(chǎn)生一定程度的交聯(lián)，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。在聚氨酯橡膠、涂料、粘合劑等生產(chǎn)中，常將它們與普通二元醇或二元胺配合使用，以獲得聚氨酯產(chǎn)品某些性能的改善和提高。



產(chǎn)品名稱:4,4'-亞甲基雙(2,6-二乙基苯胺),固化劑擴(kuò)鏈劑MDEA

4,4'-亞甲基雙(2,6-二乙基苯胺),固化劑擴(kuò)鏈劑MDEA是優(yōu)秀的聚氨酯（PU）擴(kuò)鏈劑和環(huán)氧樹脂（EP）固化劑。能改善制品的機(jī)械和動(dòng)力學(xué)性能。此外也可以作為聚酰亞胺的先導(dǎo)化合物和有機(jī)合成的中間體。在PU領(lǐng)域M-CDEA適用于澆鑄型彈性體（CPU）、RIM彈性體和噴涂聚脲、膠粘劑、彈性體泡沫和熱塑性聚氨酯（TPU）。EP領(lǐng)域適用于加工、預(yù)浸料坯和化工防腐涂料。也可用作有機(jī)合成的中間體及聚脲樹脂固化劑。

包裝: 25kg/桶

PBO2苯酐聯(lián)用對(duì)擴(kuò)鏈效果的影響 PET由對(duì)苯二甲酸二羥乙酯縮聚而成，其端基應(yīng)該都是羥基，羧基只是裂解后的產(chǎn)物，數(shù)量有限，因而偶聯(lián)反應(yīng)效果也有限。若先用苯酐(PD)與PET羥基作用，形成羧端基，可能對(duì)擴(kuò)鏈效果有影響。

PBO與PD聯(lián)用，擴(kuò)鏈效果不明顯，可能加入PD后促進(jìn)了大分子裂解，抵消了擴(kuò)鏈反應(yīng)。以1，3苯-雙口惡唑啉(PBO)為擴(kuò)鏈劑，隨PBO用量增加，擴(kuò)鏈效果提高，CV值下降。但用量過(guò)多，擴(kuò)鏈效果變差。 反應(yīng)溫度提高，擴(kuò)鏈效果下降。用苯酐與PBO聯(lián)用，對(duì)擴(kuò)鏈效果影響不大。

螺桿轉(zhuǎn)速的影響。螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)擴(kuò)鏈效果的影響可以看出，隨著螺桿轉(zhuǎn)速的提高，擴(kuò)鏈效果下降。用擴(kuò)鏈劑使PET擴(kuò)鏈，可以把螺桿擠出機(jī)看成是一個(gè)反應(yīng)器，進(jìn)行反應(yīng)性擠出。一般反應(yīng)性擠出合適的時(shí)間是幾秒到20min。 物料在螺桿中停留時(shí)間Q與料筒長(zhǎng)度L、轉(zhuǎn)速 N和導(dǎo)程長(zhǎng)度Z的關(guān)系為Q=2L/ZN。導(dǎo)程長(zhǎng)度L 取決于螺槽深度。因此，當(dāng)螺桿尺寸決定后，停留時(shí)間即反應(yīng)時(shí)間與轉(zhuǎn)速N成反比。因此，轉(zhuǎn)速提高、反應(yīng)時(shí)間縮短、偶聯(lián)反應(yīng)不完全，再加上螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的力降解，也使分子質(zhì)量得以下降。

采用亞磷酸三苯酯(TPPi)作為擴(kuò)鏈劑熔融共混制備了聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)/聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)合金。通過(guò)力學(xué)性能測(cè)試、毛細(xì)管流變儀、差示掃描量熱法(DSC)研究了TPPi的用量對(duì)PBT/PET體系力學(xué)性能、流變行為及結(jié)晶性能的影響。結(jié)果表明，加入TPPi后PBT/PET體系的拉伸強(qiáng)度提高至60MPa，彎曲性能影響不大，而無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度從16kJ/m2大幅度提高至52kJ/m2，PBT/PET合金熔體表觀黏度隨TPPi用量的增加而上升，并且表現(xiàn)為黏度對(duì)剪切速率敏感，當(dāng)TPPi用量為0.4%時(shí)共混體系結(jié)晶能力較強(qiáng)。

聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)共混所制得的合金具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、較高的強(qiáng)度、剛度和良好的光澤度，因此備受關(guān)注。

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